多缸液壓圓錐破碎機是在彈簧圓錐破碎機的基礎上發展起來的，具備了液壓調 整能力和更強的彈性恢復能力，同時還設計有更全面的保險措施，主要用于砂 石加工中的二級破碎或三級破碎環節。該機在破碎硬度大的物料以及細碎方面 具有獨特優勢，廣泛應用于采煤、發電廠以及石料廠等工業部門中，具有處理 能力強、操作便利、節能環保等優勢，在市場備受用戶們的喜愛。但是，多缸液壓圓錐破也存在不少的問題，下面主要給大家分析一下，為什么多缸液壓圓錐破碎機在運行過程中會出現非正常振動、噪聲大、潤滑油易臟、回油溫度高等的問題及解決辦法。
一、設備的非正常振動
多缸液壓圓錐破碎機的非正常振動對設備的傷害非常大，生產能力和效率會大幅下降。如調整環跳動、機架擺動等。
多缸液壓圓錐破工作時要求水平振動在+2mm以內，豎直振動在+1mm以內。安裝面達不到要求就會造成機架擺動等非正常振動現象。它的安裝面有兩個，一個是基礎安裝面，即減振塊的安裝平面；另一個是機架的安裝平面。兩個安裝平面的平面度均要在2mm以內，未達要求的可以用鋼板調節。
多缸液壓圓錐破調整環跳動是超負荷最明顯的表現。當破碎機超負荷時調整環往上運動，增大排料口，加速破碎腔物料排放，減輕破碎機負荷，破碎機負荷減小后調整環又會往下運動回到原位。破碎機持續超負荷作業時，調整環就會不停的上下往復運動，直觀表現就是調整環的跳動。
二、潤滑油易臟
多缸液壓圓錐破碎機潤滑油的作用是潤滑和散熱。潤滑不良容易造成銅套磨損嚴重，回油濾網出現銅屑和銅皮，甚至是燒銅套。多缸液壓圓錐破碎機的水平軸和偏心套以及動錐等運動均屬于摩擦部，采用銅套（相當于滑動軸承）設計，所以潤滑的作用主要是改善銅套的摩擦狀態，降低摩擦阻力，減緩銅件磨損。潤滑油的散熱作用是通過潤滑油將破碎機產生的熱量（主要是各銅套摩擦副產生的熱量）帶走。
油箱出來的潤滑油先經過散熱器降溫，然后進入破碎機，在潤滑的同時將破碎機的熱量吸收并帶出破碎機。為了保護破碎機的銅套不被燒傷，要求破碎內的溫度不能過高，也就是潤滑油的回油溫度不能超過55°C。如果超過55C，則要等溫度降下來再恢復給料，超過60°C應關閉破碎機，一定不能關潤滑泵，直到溫度下降到45℃以下。
防塵與密封是潤滑油能否保持清潔的關鍵因素。防塵一方面是工藝流程即破碎篩分系統的防塵，另一方面指破碎機內部的防塵。工藝系統的防塵沒有做好，整個生產環境都會充滿灰塵，對破碎機的散熱和防塵是非常不利的。
多缸液壓圓錐破碎機的防塵通用的是利用鼓風機產生正風壓防塵。適當的風量和合理的防塵密封間隙可以實現良好的防塵效果。其防塵密封通常采用U型和1型等類似迷宮形式的密封方法。如果在使用中出現潤滑油易臟，可以在密封槽內涂抹大約相當于密封槽1/3的潤滑脂，經實踐檢驗可以達到很好的密封與防塵效果。
三、回油溫度高
回油溫度是多缸液壓圓錐破碎機運行的重要參數之一，通過電腦和程序實時監控。冬天油箱溫度低于20°C時，應開啟加熱器，25°C關加熱器。回油溫度低于17°C禁止啟動破碎機。夏天回油溫度高于45°C時散熱器開啟，溫度下降到40°C散熱器關閉，當回油溫度上升到55°C時,發出回油溫度高報警提示。如果回油溫度與給料連鎖，系統自動停給料。當回油溫度到達60°C時，破碎機停機，系統停給料。
控制破碎機回油溫度的關鍵是控制環境溫度和有效地散熱。為了保證潤滑油的散熱效果，必須保證通過破碎機的油量要達到200L/min。多缸液壓圓錐破碎機標配的是風冷散熱器，關鍵是要有很好的空氣流通性，另外散熱器吸入空氣為低溫空氣。
如果現場不能提供較好的散熱環境，但水源充足，可以將風冷散熱器更換成水冷散熱器，或者并聯加裝一個水冷裝置，水流量200L/min。與風冷相比水冷可以提供更好的冷卻效果，但在很多設備現場因缺水等因素不具備水冷條件。
四、設備運行噪音過大
多缸液壓圓錐破碎機空機運轉的噪聲應小于90dB。當噪聲超過100dB時，說明破碎機運轉異常，會影響破碎機的性能、生產能力及使用壽命。噪聲超標往往與設備的非正常振動一起出現。在破碎機振動正常狀態下出現噪聲超標，則很大可能是破碎機內部出現磨損等故障，應盡快停機檢查。
規范的操作方法，良好的維護保養習慣，正確并及時的處理故障，可使多缸液壓圓錐破碎機發揮其最大價值。如果您想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業人員回答您的問題。
